+7 8342 270 210

sale@atyks.ru

Термообработка

Закалочные среды, средства для термообработки

Закалочные масла. Isodur 220 E

ISODUR 220 E – низковязкое масло для светлой закалки с умеренным охлаждающим действием. В основном применяется для закалки легированной, инструментальной и термически улучшенной стали.

Рекомендуемая температура: 40 - 70°C

ISODUR 220 E – при помощи водных очистителей легко и полностью удаляется с поверхности заготовки. В частности очистка находящихся близко мелких деталей гораздо проще. При первичной обработке или непрерывной очистке промывочной жидкостью нужно учитывать, что ISODUR 220 E с промывочным раствором образует эмульсию.

Высокоэффективные закалочные масла. Isorapid 277 HM

ISORAPID 277 HM – высокоскоростное закалочное масло с превосходной стойкостью к испарению, за счет чего оно может наиболее широко применяться в печах периодического или непрерывного действия, в которых операция закалки проводится с защитной или науглероживающей газовой атмосферой.

ISORAPID 277 HM применяется в обрабатывающей промышленности, а также в коммерческих мастерских термической обработки.

За счёт короткой паровой фазы оно может использоваться для закалки легированной, а также малолегированной или простой углеродистой стали. Некоторые типичные применения закалки:

  • все виды механизмов и валов;
  • поршневые пальцы, цепь для подъёма бочек и т.д.;
  • стальные гвозди и штифты;
  • кольца подшипника, ролики и шары;
  • пружины.
Высокоскоростные закалочные масла. Marquench 875

MARQUENCH 875 - закалочное масло для ускоренной закалки. Не деформирующее охлаждение редукторов, валов, колец, шариковых и роликовых подшипников и осей, опорных деталей, элементов машин и т. д., особенно с большими поперечными сечениями.

Температуры ванны

80 - 140°C в открытых резервуарах, где в основном применяется (шахтные печи)

Масло для вакуумной закалки Vacuquench B 244

VACUQUENCH B-244 представляет из себя специальное масло с высоким охлаждающим действием для закалки в вакуумных печах.

Применяется для закалки легированной, нелегированной, цементируемой и термически улучшенной стали.

VACUQUENCH B-244 обладает отличной стойкостью к испарению. Незначительно поглощает газ и показывает хорошие дегазирующие свойства. Закаленные изделия в VACUQUENCH B-244 получаются с чистой поверхностью.

Водорастворимые полимерные закалочные среды: Aquatensid BW/RB, Aquacool VSL, Feroquench 2000

AQUATENSID BW/RB - является абсолютно негорючим и не производящим любое воспламенения, а также каких либо опасных или неприятных испарений во время процесса закалки.

AQUATENSID BW/RB поставляется как вязкая, неядовитая зеленая жидкость. Он не содержит минеральные масла, нитриты или любые другие вредные материалы, включая любые спирты.

Общие свойства

Концентрат разбавляется водой и образует раствор (без эмульсии) с водой для дальнейшего применения. В зависимости от концентрации, процесс закалки происходит быстрее чем в масле, но медленнее, чем в воде.

Образуемая пленка создает уменьшение теплового потока от поверхности заготовки к жидкости закалки в диапазоне от мартенситных изменений, что снижает напряжение и тем самым риск возникновения трещин, а соответственно и деформаций.

Короткая паровая фаза гарантирует однородное охлаждение в начале процесса закалки, что необходимо для уменьшения напряжения в этом диапазоне температур и позволяет добиться однородной твердости.

Простые углеродистые и низколегированные стали требуют быстрой и равномерной закалки которая возможна только при закалке с чрезвычайно короткой паровой фазой что может гарантировать AQUATENSID BW/RB в низкой концентрации. При индукционной закалке закалочные полимеры, которые работают на основе обратной растворимости, являются наиболее широко применяемыми продуктами.
Полимеры, которые растворимы в воде при комнатной температуре потеряют их растворимость при нагревании раствора выше 75° C. Поверхность заготовки имеет значительно более высокие температуры в течение длительного периода времени когда она охлаждается ниже температуры аустенизации. Когда температура поверхности падает ниже указанных температур, полимеры становятся растворимы в воде, потому что этот процесс является обратимым.

Легированные стали из-за их хорошей прокаливаемости чувствительны к растрескиванию при закалке в воде. Так как практически невозможно применить закалочные масла в индукционном закалочном оборудование методом напыления (разбрызгивания), поэтому только AQUATENSID BW/RB в более высокой концентрации может использоваться для уменьшения скорости закалки в воде во избежание деформации и трещин.  Из-за выдающихся воспроизведения кривых закалки AQUATENSID BW/RB также широко применяется для заклки в емкости (погружением); например для поковок - также для прямой закалки от температуры крвки - для ручного инструмента, сельскохозяйственной техники и т.д.

Закалка алюминиевых сплавов 

Продукты семейства AQUATENSID десятилетиями используются охлождения  алюминиевых сплавов при отжиге и позволяет свести к минимуму, избежать искажения листа, профилей, кованых и литых деталей в аэрокосмической, автомобильной и других отраслеях промышленности.

Аэрокосмической промышленностью установлены особые требования для закалочных материалов, используемых в этой отрасли в Аэрокосмической Спецификации Материалов SAE - AMS 3025.

Алюминиевые сплавы должны охлаждаться быстро и равномерно - в диапазоне температур от приблизительно 500° C - 200° C - для достижения требуемых металлургических и механических свойств - AQUATENSID гарантирует и то и другое.

При закалке в растворе AQUATENSID паровая подушка разрушается очень быстро и равномерно (корокороткая паровая фаза), что позволяет избежать паровых карманов. Это вместе с более конечнаой скоростью закалки – по сравнению с водыой ппозволяет добиться очень низких температурных напряжений в закаленвыемых деталей. Это позволяет избежать, или значительно снижзить деформации.

AQUACOOL VSL

AQUACOOL VSL при применении ванны обеспечивает закалку обрабатываемых деталей (особенно поковок), которые чувствительны к растрескиванию из-за их размеров или из-за закаливаемости стали.

AQUACOOL VSL может также использоваться для закалки - особенно цементированных - обрабатываемых деталей из нагревательного колодца. В этом случае загрузка соответствующих поддонов подвески должна быть не слишком плотной, чтобы дать полимерному раствору на водной основе возможность пройти через загрузку хорошим способом без перегрева.

Растворы AQUACOOL VSL являются абсолютно негорючими и не воспламеняются, а также не создают опасного или мешающего работе чада во время процесса закалки.

AQUACOOL VSL – вязкая, не ядовитая жидкость зеленого цвета. Не содержит минеральное масло или любые другие вредные материалы.

Концентрат разбавляется водой и образует раствор (без эмульсии) с водой для практического применения. В зависимости от пропорции могут быть получены скорости охлаждения при закалке быстрее, чем с маслом, но медленнее чем с водой.

Изолирующая пленка создает понижение теплового потока от поверхности обрабатываемой детали до жидкой закалочной среды в амплитуде мартенситного превращения, которое понижает напряжения и, таким образом, риск возникновения трещин и, соответственно, деформации.

Короткая паровая фаза гарантирует однородное охлаждение в начале процесса закалки, которая необходима для понижения напряжения в этом температурном интервале и достижения однородной твердости.

Для чистого углерода и низколегированной стали требуется быстрая и однородная закалка, которую гарантирует только закалочная среда с чрезвычайно короткой паровой фазой как, например, AQUACOOL VSL при низкой концентрации. В процессах индукционной закалки полимерные закалочные среды, которые работают на основе обратной растворимости, являются наиболее широко используемыми продуктами.

Полимеры, которые растворяются в воде при комнатной температуре, теряют свою растворимость при нагреве раствора выше прибл. 75°С. Поверхность заготовки имеет значительно более высокую температуру в течение длительного периода времени, когда она охлаждается от "температуры аустенизации". Когда температура поверхности падает ниже указанного диапазона температур, полимеры снова становятся растворимыми в воде, поскольку этот процесс является обратимым.

FEROQUENCH 2000

FEROQUENCH 2000 представляет из себя синтетическое закалочное средство, которое успешно заменяет закалочные масла во многих областях применения.

FEROQUENCH 2000 обладает следующими преимуществами:

  • пожаробезопасен
  • экономичен
  • не образует чад и пламя при закалке и отпуске
  • закалочный процесс, при любой температуре, осуществляется без неприятных запахов
  • беспроблемное удаление окалины
  • простая зависимость охлаждающих свойств от концентрации
  • физиологическая и токсикологическая безвредность.

Закалочные полимеры FEROQUENCH 2000 Heat-Treatment обладают такой закалочной характеристикой, которая в зоне концентрации от 10% сравнима с высокопроизводительными закалочными маслами. Достигается очень короткая фаза паровой оболочки путем мгновенного образования полимерной пленки по всей поверхности изделия. Это гомогенное паровое охлаждение с пониженным охлаждающим эффектом в зоне низких температур (фаза конвекции) дает в результате минимизацию термических напряжений.

Таким образом, соль для закалки FEROQUENCH 2000 открывает новые возможности в области применения водосмешиваемых закалочных средств. Детали из легированной стали, в растворах FEROQUENCH 2000, могут закаливаться без образования трещин и с минимальной деформацией.

Очень чувствительные изделия могут выниматься из раствора FEROQUENCH 2000 при более высоких температурах (прерванная закалка).

При работе с FEROQUENCH 2000 не возникает неприятного запаха, чада и пламени, а также высоких потерь закалочного средства.

Рекомендуемая концентрация закалочного раствора FEROQUENCH 2000 около 6-15%.

Закалочные среды
Закалочные среды
Закалочные среды
Закалочные среды

80 - 180°C в закрытых печах